Quali sono i fattori che causano la perdita di tenuta e come risolverli?
La perdita di tenuta delle apparecchiature nell'industria petrolifera, del gas naturale e chimica causerebbe grandi perdite di produzione e causerebbe un grave inquinamento ambientale, che ha gradualmente aumentato i requisiti degli utenti per soluzioni di sigillatura di sicurezza.
Ci sono molti fattori che possono causare perdite di tenuta, i più comuni sono i seguenti:
1. Problemi di installazione:
un. La direzione di installazione errata della guarnizione porta a perdite;
B. Materie estranee o polvere mescolate all'interno o nella tubazione durante l'installazione entrano nella guarnizione e causano perdite;
C. Un cattivo assemblaggio causa danni alla tenuta e perdite;
D. I graffi sulla superficie dell'asta di tenuta causano perdite;
e. Una concentricità insufficiente durante il processo di saldatura porta all'eccentricità e il carico eccentrico provoca perdite;
F. Lavorazione del rivestimento irregolare, la vernice entra nel mare anello ling.
2. Problemi di selezione dei sigilli
un. Morso gap causato da una pressione eccessiva;
B. Dopo la miscelazione con l'aria, la compressione adiabatica provoca la bruciatura della guarnizione;
C. Il materiale di tenuta è incompatibile con il mezzo, causando deterioramento del materiale come espansione e riflessione;
D. Il deterioramento del materiale causato dalle alte temperature;
e. La bassa temperatura fa indurire, restringere il materiale e causare perdite;
F. Il movimento alternativo ad alta frequenza provoca il riscaldamento della guarnizione e la molatura a secco;
G. A bassa pressione e bassa velocità, il movimento non è stabile;
h. Una scarsa lubrificazione porta ad un aumento dell'usura delle guarnizioni;
io. Perdite causate da vibrazioni dei componenti;
J. Usura anomala dell'anello di tenuta causata dalla polvere ambientale;
K. La ruggine della scanalatura di tenuta provoca perdite.
3. Problemi di progettazione dell'assieme di tenuta
un. La selezione inappropriata del materiale del supporto guida danneggerà il tubo del cilindro e lo stelo del pistone;
B. Lo spazio della coppia di attrito non è adatto, causando la compressione e il morso dello spazio;
C. Angolo di attacco improprio della filettatura all'estremità del cilindro, pistone e cilindro, danneggia l'anello di tenuta;
D. La rigidità e gli errori di calcolo del peso causano scarsi movimenti;
e. Un angolo di installazione della tenuta improprio porta a danni all'anello di tenuta;
F. La rugosità della superficie di scorrimento non è idonea, causando l'usura dell'anello di tenuta;
G. La galvanica è irregolare e l'anello di tenuta può essere graffiato o usurato sulla superficie attraverso la quale viene fatta passare la guarnizione;
h. La scanalatura di tenuta, in particolare la rugosità della scanalatura di tenuta dell'albero, non è sufficiente, causando l'usura dell'anello di tenuta e danneggiando la tenuta;
io. Il pistone, i pori del rivestimento dell'asta del pistone causano perdite;
J. Scarsa lubrificazione e usura, mordere il cilindro e lo stelo.
4. Problemi di archiviazione
un. A causa dell'elevata temperatura durante lo stoccaggio e il trasporto causerà il deterioramento del materiale di tenuta;
B. La forte luce solare, l'ozono e le radiazioni causano il deterioramento del materiale di tenuta;
C. Mancanza di adeguati metodi di conservazione, deformando l'anello di tenuta;
D. Lo stoccaggio a lungo termine farà invecchiare il materiale di tenuta.
Come risolvere i problemi sopra menzionati?
Innanzitutto, l'uso di guarnizioni di buona qualità può aiutare notevolmente gli utenti a ridurre il rischio di perdite. Assicurarsi che la selezione del materiale soddisfi le condizioni dell'applicazione. Inoltre il prodotto ha solitamente un aspetto brillante e pulito senza aderenze, bolle e bave. Non c'è carenza di materiale o rottura nella qualità e anche le dimensioni dovrebbero soddisfare gli standard e le esigenze dell'utente.
Quando si installa la guarnizione, controllare prima che la scanalatura sia pulita e priva di detriti. Dopo l'ispezione, la superficie esterna della tenuta deve essere rivestita con lubrificante appropriato e il labbro deve essere rivestito con grasso pulito appropriato. Per guarnizioni con labbro parapolvere, riempire lo spazio tra i labbri primario e secondario con grasso pulito adatto prima del montaggio. Ruotare l'estremità del labbro di tenuta della tenuta verso il lato del mezzo di tenuta ed evitare il montaggio inverso. Quando la guarnizione è installata nel foro della sede, deve essere inserita con uno strumento speciale per evitare che la posizione si sposti. È necessario adottare varie misure per evitare danni al labbro in corrispondenza della filettatura, della scanalatura per chiavetta, della scanalatura, ecc. Attraverso cui passa il labbro della guarnizione e utilizzare strumenti speciali per il montaggio. La guarnizione deve essere posizionata orizzontalmente nel foro della sede e pressurizzata in modo uniforme, non forzarla a inclinarsi.
La qualità dell'effetto di tenuta svolge un ruolo importante nel funzionamento affidabile del sistema di apparecchiature di applicazione, garantendo la precisione del design e adottando il metodo di assemblaggio corretto per assemblare l'apparecchiatura. Il sigillo non è facile da danneggiare, l'elasticità è buona e la durata è lunga, il che contribuisce a migliorare il prodotto, la qualità e le prestazioni di tenuta.
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