Il polietere etere chetone ( PEEK ) è un tecnopolimero speciale con prestazioni eccellenti, che presenta molti vantaggi significativi rispetto ad altri tecnopolimeri speciali, come resistenza alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, buona autolubrificazione, resistenza all'idrolisi e facilità di lavorazione.

L' industria petrolifera e del gas ha riconosciuto i vantaggi del PEEK per i componenti utilizzati nelle apparecchiature di fondo pozzo dove il PEEK è specificato per guarnizioni, sedi di valvole, isolanti e connettori elettrici.

Caratteristiche tipiche del PEEK

(1) Lavorabilità: la resina PEEK presenta i vantaggi di una buona fluidità ad alta temperatura e di un'elevata temperatura di decomposizione termica. Può essere lavorato mediante stampaggio ad iniezione, stampaggio per estrusione, stampaggio, soffiaggio, filatura a fusione, stampaggio rotativo e spruzzatura di polvere.

(2) Resistenza alle radiazioni: ha una resistenza alle radiazioni estremamente forte a dosi elevate γ Le proprietà meccaniche sotto radiazione possono ancora essere relativamente intatte, superando il polistirene resistente alle radiazioni con la migliore resistenza alle radiazioni tra le resine generiche e possono essere utilizzate come parti resistenti alle radiazioni in apparecchiature nucleari.

(3) Ritardo di fiamma: PEEK ha proprietà autoestinguenti, che possono raggiungere il livello 94V-0 standard UL anche senza ritardanti di fiamma.

(4) Resistenza allo scorrimento: un materiale che subisce una deformazione permanente per un periodo di tempo sotto stress costante è noto come scorrimento. Il PEEK è il miglior materiale resistente al creep per le resine termoplastiche.

(5) Tenacità e rigidità: ha un'elevata resistenza alla trazione, un'elevata resistenza alla rottura da sollecitazione e una resistenza alla fatica particolarmente eccezionale sotto sollecitazione alternata, paragonabile ai materiali in lega.

(6) Autolubrificazione (resistenza all'usura): il PEEK ha eccellenti caratteristiche di scorrimento, adatte per applicazioni dove sono strettamente richiesti basso coefficiente di attrito e resistenza all'usura; In particolare, il PEEK modificato con fibra di carbonio, grafite e PTFE ha un'eccellente resistenza all'usura.

(7) Resistenza alle alte temperature: PEEK ha un'elevata temperatura di transizione vetrosa (Tg=143 ℃) e punto di fusione (Tm=334 ℃), con una temperatura di deformazione termica del carico fino a 316 ℃, una temperatura di utilizzo a lungo termine di 260 ℃ e una temperatura di utilizzo istantanea fino a 300 ℃. Non perde alcuna proprietà fisica durante il funzionamento a lungo termine ad alta temperatura e pressione.

La resistenza chimica è uno degli attributi più importanti del PEEK. L'esclusivo rapporto 2:1 tra etere (E) e chetone (K) dei termoplastici ad alte prestazioni conferisce una resistenza chimica superiore rispetto ad altri polieterchetoni come PEK, PAEK e PEKEKK. La sua capacità di resistere all'esposizione a lungo termine a una gamma notevolmente ampia di sostanze chimiche ha portato a molte applicazioni in cui ha sostituito i metalli per una maggiore durata in ambienti aggressivi come le apparecchiature di fondo pozzo nell'industria petrolifera e del gas.

(9) Non tossico: può essere utilizzato in igiene alimentare, dispositivi medici e altri campi.

(10) Resistenza alla corrosione: ad eccezione dell'acido solforico concentrato, il PEEK è insolubile in qualsiasi solvente, acido forte o alcali e ha un'elevata stabilità chimica.

(11) Resistenza alla fatica: il PEEK ha la migliore resistenza alla fatica tra tutti i materiali in resina termoplastica.

L'industria energetica richiede materiali in grado di resistere sia alle alte temperature che criogeniche, alle alte pressioni, che offrano elevata resistenza meccanica, resistenza chimica e siano adatti agli ambienti più estremi. I moderni gradi premium F10PTFE e F10HPP - High Performance Polymers - come il PTFE naturale e caricato, il PTFE modificato, il PEEK, hanno un contributo importante al miglioramento delle soluzioni esistenti nel settore energetico grazie alla loro vasta gamma di vantaggi.

JST Seals ha investito in modo significativo in tecnologie e sviluppo per trovare soluzioni innovative alle nuove sfide tecniche. Con il nostro know-how nella trasformazione dei materiali, dalle polveri ai prodotti finiti, siamo in grado di soddisfare le esigenze specifiche del settore energetico, adatte a un'ampia gamma di applicazioni.

Inoltre i nostri prodotti sono testati secondo API/6A e NORSOK M-710, che verifica la resistenza del materiale alle severe condizioni dell'ambiente a cui sarà esposto. Le applicazioni tipiche per l'industria energetica possono beneficiare della riduzione di peso e delle proprietà meccaniche, fisiche e chimiche estese, per non parlare della resistenza alla temperatura, sia da quelle elevate che criogeniche, fornite da questi materiali.

Le possibilità di applicazione del PEEK continuano ad espandersi con lo sviluppo di nuove classi di termoplastici ad altissime prestazioni.