La scelta della guarnizione giusta per le valvole criogeniche è fondamentale per garantire prestazioni affidabili in ambienti a temperature estremamente basse. Ecco una guida dettagliata per aiutarti a prendere una decisione informata:

Fattori chiave da considerare:

1: Intervallo di temperatura operativa

Le valvole criogeniche normalmente funzionano a temperature fino a -196°C (-320°F) per l'azoto liquido o anche inferiori per l'elio liquido. Assicurarsi che il materiale della guarnizione mantenga la sua integrità e flessibilità a queste temperature.

2: Compatibilità chimica

Il materiale della guarnizione deve resistere alla degradazione causata dai fluidi, come gas naturale liquefatto (GNL), ossigeno, azoto, elio o idrogeno.

3: Tipo di sigillo

Scegli tra tenute dinamiche (per parti in movimento) e statiche in base all'applicazione. Le guarnizioni dinamiche richiedono maggiore flessibilità e resistenza all'usura.

4: Valori di pressione

Le guarnizioni devono sopportare le pressioni di esercizio mantenendo una tenuta ermetica.

5: Standard normativi e di sicurezza

Garantire che le guarnizioni soddisfino gli standard pertinenti come ISO, ASME o certificazioni specifiche per il servizio con ossigeno.

6: Posizione del sigillo

Posizioni diverse utilizzeranno design di guarnizioni diversi.

Materiali consigliati:

1: PTFE (politetrafluoroetilene)

Vantaggi: eccellente resistenza chimica, basso attrito e stabilità a temperature criogeniche.

Limitazioni: bassa elasticità, che richiedono anelli di backup o design specifici per mantenere la tenuta

JST ha una ricca esperienza nella progettazione guarnizioni per valvole criogeniche.

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