Nelle applicazioni di testa pozzo petrolifero, i guasti al sistema di tenuta non sono un'opzione. Ambienti caratterizzati da pressioni estreme (spesso superiori a 15.000 psi), gas acidi aggressivi (H₂S/CO₂), rapide fluttuazioni di temperatura e vibrazioni costanti mettono costantemente alla prova i limiti delle soluzioni di tenuta standard. Le guarnizioni elastomeriche possono estrudere, degradarsi o indurirsi, causando perdite catastrofiche, rischi ambientali e costosi tempi improduttivi (NPT). È qui che entrano in gioco guarnizioni in PTFE energizzate a molla all'altezza della sfida, offrendo un'affidabilità senza pari per la sigillatura critica delle teste dei pozzi.

Le prestazioni superiori di queste guarnizioni risiedono nel loro esclusivo design in due parti. Il rivestimento esterno è realizzato in PTFE vergine o in composti di PTFE caricato, selezionati per la loro resistenza chimica pressoché universale, l'attrito estremamente basso e la capacità di gestire temperature da -200 °C a +260 °C (da -328 °F a +500 °F). Tuttavia, il PTFE è un materiale semirigido con scarsa memoria elastica. Questo problema è risolto dalla molla metallica interna ad alte prestazioni, che fornisce un'energizzazione costante e potente. Questa molla compensa l'usura del materiale, la contrazione/espansione termica e le vibrazioni del sistema, mantenendo una tenuta stagna molto tempo dopo il cedimento delle guarnizioni tradizionali.

Per guarnizioni per testate di pozzi petroliferi , questa combinazione è indispensabile. Sono la soluzione preferita per:

Valvole e attuatori per alberi di Natale: Assicura un controllo e uno spegnimento affidabili in condizioni di pressione nel pozzo.

Guarnizioni per supporti per tubi : Creazione di una barriera a tenuta di gas tra l'involucro e le stringhe di tubi.

Penetratori della testa di pozzo e interfacce BOP: Garantire una tenuta sicura quando il guasto non è un'opzione.

La loro capacità di resistere alla decompressione esplosiva e all'estrusione in spazi ristretti le rende ideali per le applicazioni upstream più impegnative. Utilizzando guarnizioni energizzate a molla, gli ingegneri riducono drasticamente il rischio di emissioni fuggitive, migliorano i protocolli di sicurezza e prolungano i cicli di manutenzione, proteggendo sia il personale che la redditività.

Per operatori e OEM che desiderano eliminare i tempi di fermo, le nostre soluzioni di tenuta personalizzate sono progettate su misura per soddisfare i requisiti specifici di pressione, temperatura ed esposizione chimica. Forniamo guarnizioni supportate da rigorosi test per soddisfare gli standard API 6A e NORSOK, garantendo prestazioni affidabili.