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abbiamo prodotto vari tipi di valvole di estremità del fluido e sedi sia per pompe frac che per pompe di fango, coprendo vari modelli per le pompe più dominanti sul mercato.
Oggetto numero:
Fluid end valve andPagamento:
T/TOrigine del prodotto:
ChinaPorto di spedizione:
GuangzhouOrdine (MOQ):
100valvole di fine fluido e sedi
abbiamo prodotto vari tipi di valvole di fine fluido e sedi sia per pompe frac che per pompe di fango, che copre vari modelli per le pompe più dominanti sul mercato, applicabile ai tipi di pompa tradizionali in Cina e in altri paesi. tutte le valvole e le sedi aftermarket sono intercambiabili al 100% con i modelli originali. tutte queste valvole e sedi sono progettate per prestazioni elevate con il massimo assorbimento degli urti e durata.
il gruppo valvola è composto dal corpo valvola, sede valvola, inserto valvola, ecc.. il corpo valvola e la sede valvola sono realizzati in acciaio legato attraverso un processo di trattamento termico rigoroso e ragionevole, in modo che la superficie la durezza del pezzo è elevata, e il nucleo ha una buona tenacità, resistenza alla fatica, resistenza agli urti e adattamento ad angolo stretto. l'inserto della valvola è realizzato in gomma resistente all'olio, colla in resina epossidica e altri tipi di usura materiali di tenuta resistenti.
quando il fluido passa attraverso la valvola, la sfera della valvola lascia la sede della valvola, il canale di flusso si apre, e il fluido può passare attraverso. quando il fluido scorre in modo inverso, sotto l'azione della pressione (o altre forze), la sfera della valvola si trova sulla sede della valvola, il canale di flusso è chiuso, e il fluido non può passare attraverso la valvola. il principio è sostanzialmente così. la valvola è spesso utilizzato nelle pompe, in particolare nelle pompe a pistoni multipli, per mantenere il flusso unidirezionale del fluido. il gruppo valvola è l'intero sistema (ciascuna parte della valvola) che costituisce la valvola.
 | caratteristiche: eccellenti prestazioni di resistenza all'usura e alla corrosione. adatto per un elevato volume di sabbia, lavori di fratturazione ad alta pressione.specifiche: media. pressione: 80-110 mpα avg. vita: 8-12 fasi (varia in base alle condizioni specifiche) dimensioni: 3”, 4”, 4.5”, 5.5”, altre dimensioni possono essere personalizzate |
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Questo è un prodotto di tenuta sviluppato da JST per soddisfare le sempre più esigenti esigenze di tenuta dei produttori e degli utenti di apparecchiature nei settori dei semiconduttori, petrolchimico, tenuta meccanica, strumentazione, energia, biofarmaceutica, alimentare e medicale.
la guarnizione dello stelo della valvola a molla contribuisce alle prestazioni complessive delle operazioni industriali. svolgono il compito fondamentale di trattenere olio e liquidi mantenendo fuori i contaminanti.
Le tenute per alberi rotanti ad alta pressione sono una tenuta rotante bidirezionale che può sopportare entrambi i lati della pressione e della pressione alternata. È realizzato con anello collettore e o-ring/anello quadrato.
Le guarnizioni S sono adatte per sigillare teste di pozzo, connettori, strumenti per pozzi di fondo, valvole ad alta pressione e altre applicazioni esigenti per petrolio e gas. le molle non estruse possono essere fabbricate con metalli diversi. la guarnizione S è realizzata in materiale elastico e in gomma potrebbe essere NBR, HNBR, FKM ect.
Gli O-ring FFKM forniscono la temperatura più elevata (fino a 620 °F) e la resistenza chimica più comune tra tutti i materiali per O-ring e guarnizioni in gomma.
KZT viene utilizzato in combinazione con l'antiusura e l'anello del pistone per evitare che l'olio del cilindro si mescoli con particelle estranee, evitando danni alla tenuta.
DLI è una guarnizione a doppio effetto resistente alla polvere e antiolio. Sono costituiti da PU e materiale di ferro.
nelle operazioni GNL, le valvole possono incontrare regolarmente temperature inferiori a -320 F (-196 C) e pressioni superiori a 750 libbre per pollice quadrato (psi). esse sono anche soggette a variazioni periodiche delle temperature note come "cicli termici, " che può comportare espansione hardware, ritiro e sollecitazioni del materiale. questi fattori rendono affidabile, il funzionamento a lungo termine della valvola una sfida ingegneristica.
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