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abbiamo prodotto vari tipi di valvole di estremità del fluido e sedi sia per pompe frac che per pompe di fango, coprendo vari modelli per le pompe più dominanti sul mercato.
Oggetto numero:
Fluid end valve andPagamento:
T/TOrigine del prodotto:
ChinaPorto di spedizione:
GuangzhouOrdine (MOQ):
100valvole di fine fluido e sedi
abbiamo prodotto vari tipi di valvole di fine fluido e sedi sia per pompe frac che per pompe di fango, che copre vari modelli per le pompe più dominanti sul mercato, applicabile ai tipi di pompa tradizionali in Cina e in altri paesi. tutte le valvole e le sedi aftermarket sono intercambiabili al 100% con i modelli originali. tutte queste valvole e sedi sono progettate per prestazioni elevate con il massimo assorbimento degli urti e durata.
il gruppo valvola è composto dal corpo valvola, sede valvola, inserto valvola, ecc.. il corpo valvola e la sede valvola sono realizzati in acciaio legato attraverso un processo di trattamento termico rigoroso e ragionevole, in modo che la superficie la durezza del pezzo è elevata, e il nucleo ha una buona tenacità, resistenza alla fatica, resistenza agli urti e adattamento ad angolo stretto. l'inserto della valvola è realizzato in gomma resistente all'olio, colla in resina epossidica e altri tipi di usura materiali di tenuta resistenti.
quando il fluido passa attraverso la valvola, la sfera della valvola lascia la sede della valvola, il canale di flusso si apre, e il fluido può passare attraverso. quando il fluido scorre in modo inverso, sotto l'azione della pressione (o altre forze), la sfera della valvola si trova sulla sede della valvola, il canale di flusso è chiuso, e il fluido non può passare attraverso la valvola. il principio è sostanzialmente così. la valvola è spesso utilizzato nelle pompe, in particolare nelle pompe a pistoni multipli, per mantenere il flusso unidirezionale del fluido. il gruppo valvola è l'intero sistema (ciascuna parte della valvola) che costituisce la valvola.
 | caratteristiche: eccellenti prestazioni di resistenza all'usura e alla corrosione. adatto per un elevato volume di sabbia, lavori di fratturazione ad alta pressione.specifiche: media. pressione: 80-110 mpα avg. vita: 8-12 fasi (varia in base alle condizioni specifiche) dimensioni: 3”, 4”, 4.5”, 5.5”, altre dimensioni possono essere personalizzate |
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pack off seal o gruppi di tenuta secondari è installato nell'area di tenuta inferiore della bobina dell'involucro o della testa del tubo.
la guarnizione dell'inserto della valvola JST viene utilizzata principalmente per sigillare la sede della valvola della pompa di frattura. è realizzata in poliuretano modificato di eccellente resistenza all'estrusione, resistenza alla perforazione e alla fatica, che garantisce il lavoro di fratturazione in varie condizioni di lavoro.
Questo prodotto è in grado di soddisfare pienamente le condizioni di pressione operativa delle attuali apparecchiature di trasporto del compressore di idrogeno, comprese tra 0 e 90 MPa, e l'elemento di tenuta non si estrude né si deforma, con buone prestazioni di tenuta.
La scanalatura a coda di rondine viene utilizzata per inserire l'O-ring o la guarnizione a coda di rondine in elastomero durante l'installazione. Questa scanalatura non è comune perché è più costosa da lavorare, ma questa scanalatura a coda di rondine può evitare l'estrusione della guarnizione.
Le strisce antiusura in ptfe possono mantenere il pistone centrato e prevenire il contatto metallo-metallo.
La tenuta a vite di bloccaggio viene utilizzata principalmente nelle applicazioni geotermiche, La baderna in HNBR con cappucci in acciaio inossidabile offre prestazioni superiori rispetto alle tenute a pressione in metallo.
Le guarnizioni in PTFE energizzate a molla sono costituite da una varietà di profili di rivestimento e tipi di molla. Può ottenere la compensazione dell'effetto di tenuta in diverse condizioni di pressione mediante l'energizzatore a molla.
La funzione di un anello antiusura idraulico è quella di guidare il pistone e lo stelo di un cilindro idraulico, assorbendo le forze trasversali. Allo stesso tempo impedisce il contatto metallo su metallo, ottimizzando le prestazioni del sistema di tenuta.
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